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【T型槽平板工程使用】对零件加工过程规范性控制同配装刚度提升一、对零部件加工过程规范性控制
要想有效控制机械加工工艺内部因素对零部件精度造成的不利影响，就需要采取有效措施，对零部件的整个加工过程进行管控，体现出科学性和规范性的操作。主要从以下几点进行严格规范：其一，设备因素。工厂要重视加工设备的选择，尽量选择一些实力生产厂家的、品质较高的加工机械，与此同时，在实际的加工过程中，机械操作人员要定期对加工机械设备进行全面的检查和重点检查。例如，在设备的检查过程中，首先要搞清楚设备存在的加工误差，对照所加工零部件所需的精度，然后适当的选择零部件加工的设备。其二，对于内部因素中的机械组合因素来说，要加强机械安装人员的选择和审核，选用一些素质较高的安装操作人员，对机械进行组装和安装，保障机械安装的正确性和稳定性。其三，对于机械的日常磨损因素，工厂要定期的对机械进行检修和保养，最大程度的降低因机械的磨损对加工零部件的精度造成的不利影响。与此同时，工厂还要重视检验所生产出来的零部件，存在在误差，并进行及时的统计，然后对数据进行系统的分析，并采取有效措施，最大程度的降低这种误差值，进一步提高所加工零部件的精度和零部件的整体合格率。
钳工平台主要分为钳工装配平板、钳工检验平板和钳工划线平板三种。检验用钳工平板适用于各种钳工检验工作，精度测量用的基准平面，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并做精密划线，在机械制造检验中也是不可缺少的基本工具。
二、机械装配刚度提升
在现代大型机械装配中，经常会需要采用一些大型的零部件，比如电器元件、铸造件和传感元件等，有时候为了充分的发挥出机械功能还可能使用一些塑料和橡胶等材料。对于这么多的装配零件，工作人员要想完成相关工作，必须提前进行设计。所以加强对机械装配工艺关键技术的研究具有非常重大的意义。
在工作的最初，提升系统的刚度可以有效的减少实际生产工作中的误差，一般都是直接采用装夹和加工方式。在对零部件进行加工时，特别是在磨削这个作业阶段会产生大量的热量，这样也非常容易使得作业的过程中出现误差。为了避免这种情况带来误差，经常会需要大量的切削液，通过切削液的使用可以有效的降低切削作业过程中零件表面的温度。在实际的操作过程中，操作人员一定要等待实际的零部件降到适当的温度之后，在进行下一步的操作，这样可以尽量减小工作中的误差。
泊头市腾起机床制造有限公司（http://www.tengqijichuang.com）是一家致力于机床量具、机床铸件产品生产、销售为一体的现代化企业。可定做各类大理石平台、焊接平台、试验平台、花岗石平台等，产品远销多个省、市、自治区，我们将本着“价格，质量”双优，“诚信，服务”共赢的经营理念，竭诚为广大客户服务。