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【铸铁平板生产运用】装配机械钳工操作技能要点以及部件切割精细度<一>、配装机械钳工操作技能要点
机械钳工的作业要求做到精细化，因为在手工拆卸作业过程中，特别容易造成零件的损坏、变形或丢失，影响到机械设备配装。因此，机械钳工在进行拆卸时，要做好拆卸作业的事前检查和事后复查。所谓事前检查，就是在进行拆卸之前，反复地研究等待检修设备的图纸资料，机械钳工根据该设备的特点和自己的工作经验，确定出比较合理的拆卸方法。在进行拆卸时，机械钳工必须正确地运用好拆卸工具，拆卸过程中所用力道要适当，以免损坏零件的表面，影响到器械的配合精度。设备当中运用到的、较为精密的零件，切忌多件堆放，例如细长轴等，要在清洗和涂油后垂直悬挂，避免磕碰造成精度失真；比较 细小的零件容易丢失，应当在拆下后及时进行清理，然后及时配装到原位上，谨防遗失；对于重型的零部件，要进行多点支撑，以防变形。
检验平板适用于检测工作的基准平面，主要分铸铁平台和大理石平板，车间以使用铸铁平板为主。使用时，应将平板调至水平同时避免振动、碰伤等现象，以免影响其精度和使用寿命。
<二>、部件切割精细度
在机械部件的实际加工制造之中，保持精细度最常见的操作方式就是增加部件的打磨光滑度和切割平整度。因此，机械部件加工精度受到切割精细度的影响。就当前工业加工工艺来看，切割和打磨过程主要由人力手工来完成，智能化的切割工艺目前没有得到行业内的普遍认可。而人工对于机械部件的影响较大，如人力手工切割过程中很容易造成切割不均、大小不一或者切面不平整等问题。从切割工具的角度来说，切割使用的刀具本身的精度普遍不高，没有依据实际部件的尺寸进行制造，导致在使用过程中影响机械部件的切割精度。在切割的过程当中，刀具表面和部件表面产生的摩擦也会造成机械部件的损耗，并且刀具的磨损程度和机械部件的粗糙程度呈现正相关趋势，对机械部件的表面精度造成较大影响。从机床的角度来看，机床在高速运转的环境下切割机械部件，会产生一定范围的操作误差，机床的主轴如果不注意日常保养，也会影响部件加工精度。
泊头市腾起机床制造有限公司（http://www.tengqijichuang.com）是一家致力于机床量具、机床铸件产品生产、销售为一体的现代化企业。可定做各类大理石平板、焊接平台、发动机试验平台、花岗石平台等，产品远销多个省、市、自治区，我们将本着“价格，质量”双优，“诚信，服务”共赢的经营理念，竭诚为广大客户服务。