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【T型槽平板生产应用】工程装置装配工艺及零件加工精细化程度<一>、工程设备装配工艺
配焊工艺：配焊是因为零件在焊接生产过程中难以确定准确位置，不得不在相关零部件装配调整到位后再对某一零件进行焊接。配焊可以减轻焊接工装的设计难度，适应性强，过去在工程设备装配中应用普遍。但是，配焊存在焊接时烧毁周围漆膜的问题，尤其是工程设备正在推行零部件面漆化和提高产品外观质量，配焊成了极为不利的影响因素。因此，各了家都通过提高焊接和加工精度来避免配焊，配焊在工程设备装配中已经很难见到。
胶接工艺：胶接是采用胶粘剂将需要装配的工件连接配合在一起，比如将驾驶室内饰件粘接到顶棚。在工程设备装配中，用胶的地方较多，主要用于液压系统密封和螺纹防松。
连接工艺：连接包括销连接和螺纹连接。销连接强度高，可实现转动副的连接，工程设备的工作装置大多采用销连接。当然，应用最多的还是操作简单、拆卸容易的螺纹连接，工程设备绝大多数零部件都是通过螺纹连接来实现装配的。
检验平台在机械制造中是不可缺少的基本工具，一般是采用优质细密的灰口铸铁、合金铸铁或花岗石等材料制成，有非常精确的工作平面，其平面度误差极小。
<二>、提高机械零部件加工的精细化程度
针对机械加工过程当中由于外界物理因素的影响可能会给机械加工零部件造成变形或损害。在当前现有的技术条件下，工作人员应当对机械零部件进行精加工，以保证机械加工零部件精度达到预期的要求，提高精度最常见的操作方式就是增加零部件的打磨光滑度和切割平整度。针对人力手工切割过程中容易造成的切割不均、大小不一或者切面不平整等问题，工作人员必须要在现代机械加工当中不断提高切削刀具的使用性能，提高切削的精密程度。还需要不断改进机床等设备，加强生产加工器械各方面的性能创新，提高机床的抗震性能，关注在加工过程中机床主轴的运转速度，积极进行零部件加工的误差分析，及时对操作误差进行发掘和研究，特别是对于生产工具、机床和工业零部件方面的误差，应当进行全方位的分析，找出问题根源，尽可能缩小误差值，防患于未然。此外，还应当积极引进计算机信息技术等先进的生产设备，以便对产生的误差进行监控和数据分析。只有尽最大努力把误差控制在小范围之内，才不会对机械精度造成大面积的影响，应当积极采取相应措施，实现加工技术补偿，比如对于数控机床在运行中产生的误差，可以对其进行数字化操作并加强日常的维护保养，以矫正磨损，缩小误差，提高机械零部件加工的精细化程度。
泊头市腾起机床制造有限公司（http://www.tengqijichuang.com）是一家致力于机床量具、机床铸件产品生产、销售为一体的现代化企业。可定做各类大理石平板、焊接平板、试验平台、花岗石平台等，产品远销多个省、市、自治区，我们将本着“价格，质量”双优，“诚信，服务”共赢的经营理念，竭诚为广大客户服务。